微型蝸輪減速機是采用蝸輪蝸桿摩擦傳動實現(xiàn)減速的，和齒輪傳動相比，為明顯的缺點就是傳動效率低、產(chǎn)生的熱量多、磨損嚴重，因此，這種減速機并不適合用于大功率和長時間連續(xù)工作的場合。微型蝸輪減速機在傳動性能方面的限制，讓很多用戶望而卻步，提高它的傳動性能成為當務(wù)之急。那么怎樣提高微型蝸輪減速機的傳動性能呢？

提高微型蝸輪減速機的傳動性能很大程度上取決于蝸輪蝸桿的加工精度和質(zhì)量。因此微型蝸輪減速機廠家為了減少減速機在運動時產(chǎn)生的摩擦，一般采用耐磨性很好的鋼材做蝸桿，有色金屬做蝸輪，因此成本比較高。于是一些個別廠家，為了能減少點生產(chǎn)成本，采購在加工精度和質(zhì)量上達不到使用標準的劣質(zhì)渦輪和蝸桿，這會嚴重影響減速機的使用性能。微型蝸輪減速機的使用性能還和它的安裝質(zhì)量有關(guān)系。減速機裝配質(zhì)量差，也是一些故障產(chǎn)生的誘因，比如微型蝸輪減速機在安裝時對中心距的尺寸精度要求比較高，把握不好的話，就會使減速機發(fā)生故障。

但是微型蝸輪減速機使用性能除了自身的因素外，還有一點就是對它的日常檢查和維護也是的?？偠灾⑿臀佪啘p速機的渦輪和蝸桿的加工精度和質(zhì)量、減速機的安裝質(zhì)量和對減速機的維護保養(yǎng)這幾方面缺一不可，否則，不僅會加快零件磨損，影響微型蝸輪減速機穩(wěn)定運行，而且會大大降低它的使用性能和壽命。

微型蝸輪減速機工作原理：

簡單的講,就是利用各級齒輪傳動來達到降速的目的.減速器就是由各級齒輪副組成的.比如用小齒輪帶動大齒輪就能達到一定的減速的目的,再采用多級這樣的結(jié)構(gòu),就可以大大降低轉(zhuǎn)速了.

微型蝸輪減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機.內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。

微型蝸輪減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機.內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。
微型蝸輪減速機是一種動力傳達機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將馬達的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。

微型蝸輪減速機的作用：
1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩。
2、減速同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機都有一個慣量數(shù)值。減速機的種類一般的減速機有斜齒輪減速機(包括平行軸斜齒輪減速機、蝸輪減速機、錐齒輪減速機等等)、行星齒輪減速機、擺線針輪減速機、蝸輪蝸桿減速機、行星摩擦式機械無級變速機等等。