為什么減速步進電機很熱？對于各種步進電機，內部由鐵芯和繞組線圈組成。繞組有電阻，功率會產(chǎn)生損耗。損耗與電阻和電流的平方成正比。這是我們常說的銅損。如果電流不是標準DC或正弦波，則會發(fā)生諧波損耗。核心有滯后現(xiàn)象。同樣在交變磁場中的渦電流效應也與材料，電流，頻率和電壓有關。這被稱為鐵損。銅損和鐵損均以熱量的形式表現(xiàn)出來，這會影響電動機的效率。步進電機通常追求定位精度和扭矩輸出，低效率，相對大電流，高諧波含量，以及交流電頻率和速度。交流電機很嚴重。此外，電動機加熱控制在步進電動機加熱控制的合理范圍內的程度主要取決于電動機的內部絕緣水平。內部絕緣性能在高溫（130度以上）下被破壞。因此，只要內部溫度不超過130度，電機就不會受損，表面溫度會低于90度。因此，步進電機表面溫度正常在70-80度。

簡單的溫度測量方法對點溫度計很有用，也可以粗略判斷：手可以觸摸超過1-2秒，不超過60度;手只能接觸，大約70-80度;快幾滴水就是90度以上;當然，它也可以通過溫度槍檢測。第三，當步進電機以速度加熱時，使用恒流驅動技術。當步進電機靜止且低速時，電流將保持相對恒定，以保持恒定的扭矩輸出。當速度高到一定程度時，電動機的內部反電動勢上升，電流逐漸減小，扭矩也會減小。因此，銅損產(chǎn)生的熱量與速度有關。通常，靜態(tài)和低速時的熱量很高，而高速時的熱量很低。然而，鐵損的變化（盡管比例很?。┎⒎强偸侨绱?，并且電動機的整體熱量是兩者的總和，因此上述僅是一般情況。四，熱量對電機的影響雖然它一般不會影響電機的使用壽命，但對大多數(shù)客戶來說并不是必需的。然而，嚴重的發(fā)燒可能會產(chǎn)生一些負面影響。如果電動機各部分的熱膨脹系數(shù)不同，則結構應力發(fā)生變化，內部氣隙的微小變化會影響電動機的動態(tài)響應，高速很容易失去臺階。在某些情況下，不允許過度加熱電機，例如醫(yī)療設備和高精度測試設備。因此，應該對電動機的加熱進行必要的控制。最后，減少電動機產(chǎn)生的熱量可以減少熱量的產(chǎn)生，從而減少銅損和鐵損。減少銅損有兩個方向，減小電阻和電流。這要求在選擇時盡可能選擇電阻小且額定電流小的電動機。對于兩相電動機，并聯(lián)電動機可用于串聯(lián)電動機。但這通常與扭矩和高速的要求相矛盾。對于選定的電機，應充分利用驅動器的自動半流量控制功能和離線功能。前者在電機靜止時自動降低電流，后者只是切斷電流。此外，由于電流波形接近正弦波，因此細分驅動器的諧波較少，并且電機中產(chǎn)生的熱量較少。減少鐵損的方法并不多，電壓水平與之相關。雖然高壓驅動電動機將帶來高速特性的改善，但它也帶來了熱量的增加。因此，我們應該選擇合適的驅動電壓等級，同時考慮到高速，平滑和散熱，噪聲等指標。