微型直流減速電機(jī)異響的原因大致分為：電機(jī)內(nèi)有異物、軸承損壞、動平衡膠開裂等一些原因。我們可以從以下幾點來分析：

第1點：結(jié)構(gòu)件是否松動，可以通過銜鐵是否有軸向移動并造成碰撞來判斷。

第二點：將電機(jī)電控系統(tǒng)的電源接到示波器上，看波形是否缺一個波頭。缺相時可能會產(chǎn)生振動和噪音。

第三點：補(bǔ)償線圈與電樞引線是否接反。

第四點：磁極上的墊片是否還在，因為它會影響直流電機(jī)的性能和運(yùn)行狀態(tài)。

第五點：電磁噪聲問題。 ，可將電機(jī)轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速，看是否在一定范圍內(nèi)，然后切斷電源（電樞和勵磁同時切斷）看減速過程中是否還有過程。如果不是，則可以確定是電磁噪聲。

產(chǎn)生電磁噪聲的原因有：

1）定子和轉(zhuǎn)子的長度不匹配（相差太大）。

2）定轉(zhuǎn)子槽配合不當(dāng)，鐵芯疊片不嚴(yán)密

3）轉(zhuǎn)子槽的傾斜度不夠。

4）轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向振動。

5) 繞線節(jié)距錯誤。

6）籠形轉(zhuǎn)子的籠條焊接或斷開。

7）某極相組的線圈接反。

8）電壓和頻率變化很大。電壓嚴(yán)重不平衡，頻率過高，造成電磁聲增大。

9）并聯(lián)繞組存在支路斷路，定子繞組不對稱或匝間短路。

第六點：機(jī)械方面可能是軸承缺油、端蓋磨損、扇葉磨削等。

軸承損壞或組裝不良。電機(jī)轉(zhuǎn)動時，將聽音棒的一端放在軸承端蓋上，另一端放在耳垂上，用手指聽聽軸承轉(zhuǎn)動的聲音是否均勻，是否有周期性的“咔嚓”聲”。如果有異響，說明軸承有問題，一般是軸承嚴(yán)重缺油、油中有雜質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量不合格或軸承磨損造成的。

以上幾點基本可以找出微型直流減速電機(jī)異響的原因。平時注意保養(yǎng)，盡量避免各種問題的發(fā)生。電機(jī)的正常運(yùn)行也是對用戶安全的較大保證。